電鍍行業(yè)綜合解決方案

電鍍是國民經(jīng)濟中必不可少的基礎工藝性行業(yè)，同時又是重污染行業(yè)。電鍍所帶來的廢氣、廢水、廢渣嚴重地影響人們的生活與健康。要提高電鍍企業(yè)的實力就必須從企業(yè)的硬件著手。而內部管控測試是必不可少的環(huán)節(jié)，其中產(chǎn)品膜厚檢測、RoHS有害元素檢測、電鍍液分析、電鍍工業(yè)廢水、廢渣中的重金屬檢測和水質在線檢測等更是重中之重。為此江蘇天瑞儀器股份有限公司基于強大的研發(fā)和應用能力特別為電鍍行業(yè)制定了一套有效的測試解決方案。

鍍層膜厚檢測：有效進行鍍層厚度的產(chǎn)品質量管控
電鍍液分析：檢測電鍍液成分及濃度，確保鍍層質量
水質在線監(jiān)測：有效監(jiān)測電鍍所產(chǎn)生的工業(yè)廢水中的有害物質含量，已達到排放標準
RoHS有害元素檢測：為電鍍產(chǎn)品符合RoHS標準，嚴把質量關
重金屬及槽液雜質檢測：有效檢測電鍍成品，以及由電鍍所產(chǎn)生的工業(yè)廢水、廢物中的重金屬含量

2、 天瑞儀器有限公司生產(chǎn)的能量色散X熒光光譜儀系列在電鍍檢測行業(yè)中， 針對上述五項需求的應用：

(1)、對鍍層膜厚檢測、電鍍液分析可分析；
(2)、對RoHS有害元素檢測、重金屬檢測、槽液雜質檢測、水質在線監(jiān)測可進行快速檢測，檢測環(huán)境里的重金屬是否超標。
同時具有以下特點
快速：1分鐘就可以測定樣品鍍層的厚度，并達到測量精度要求。
方便：X熒光光譜儀部分機型采用進口國際上先進的電制冷半導體探測器，能量分辨率更優(yōu)于eV，測試精度更高。并且不用液氮制冷，不用定期補充液氮，操作使用更加方便，并且運行成本比同類的其他產(chǎn)品更低。
無損：測試前后，樣品無任何形式的變化。
直觀：實時譜圖，可直觀顯示元素含量。
測試范圍廣：X熒光光譜儀，是一種物理分析方法，其分析與樣品的化學結合狀態(tài)無關。對在化學性質上屬同一族的元素也能進行分析,抽真空可以測試從Na到U。
可靠性高：由于測試過程無人為因素干擾，儀器自身分析精度、重復性與穩(wěn)定性很高。所以，其測量的可靠性更高。
滿足不同需求：測試軟件為WINDOWS操作系統(tǒng)軟件，操作方便、功能強大，軟件可監(jiān)控儀器狀態(tài)，設定儀器參數(shù)，并就有多種先進的分析方法，工作曲線制作方法靈活多樣，方便滿足不同客戶不同樣品的測試需要。
性價比高：相比化學分析類儀器，X熒光光譜儀在總體使用成本上有優(yōu)勢的，可以讓更多的企業(yè)和廠家接受。
簡易：對人員技術要求較低，操作簡單方便,并且維護簡單方便。

3、天瑞一直致力于分析儀器事業(yè)，相信天瑞會為電鍍行業(yè)的客戶提供有競爭力的解決方案和服務。

天瑞儀器作為一個集儀器研發(fā)、系統(tǒng)設計、產(chǎn)品生產(chǎn)、服務提供為一身的綜合性儀器供應廠商，一直以來嚴格遵循“360°優(yōu)質服務”的客戶服務理念，以提高顧客滿意度為根本目標，從服務力量、服務流程、服務內容等各個方面為客戶提供全方位的優(yōu)質服務。
我公司為客戶提供技術、方案設計、技術交流、產(chǎn)品制造、系統(tǒng)集成、現(xiàn)場勘察、工程實施、技術培訓、服務、故障處理、回訪、巡檢等全過程、全方位、全系列的服務。這些不僅讓客戶體驗到天瑞儀器高質量的服務，更為客戶創(chuàng)造了更高的價值。
“快速、準確、到位”的服務
短交貨時間
快安裝
短維修周期
長保修期
個性化服務
維護費用

9月21日，“清華大學經(jīng)管學院與創(chuàng)新變革高級研修班”學員一行百余人參觀了天瑞儀器。此次研修班是由河南平頂山工業(yè)和信息化會牽頭組織并由清華大學經(jīng)濟管理學院承辦。天瑞儀器市場部經(jīng)理接待并陪同大家參觀。
研修班學員一行人參觀了天瑞儀器多媒體產(chǎn)品展廳。講解員為大家介紹公司的發(fā)展歷程、公司的產(chǎn)品并為參觀人員現(xiàn)場演示了儀器的操作使用。天瑞儀器作為國內分析測試儀器行業(yè)上市公司，將以“行業(yè)技術”的姿態(tài)，不斷探究世界分析領域的。為客戶提供更加先進的產(chǎn)品和更加滿意的服務，同時為環(huán)境保護、食品安全、電子、電器、珠寶、玩具、建材、冶金、地礦、塑料、石油、化工、醫(yī)藥等眾多行業(yè)提供更為完善的行業(yè)整體解決方案，從而推動中國經(jīng)濟快速全球化。

x射線測厚儀是一種檢測儀器，以PLC和工業(yè)計算機為核心，采集計算數(shù)據(jù)并輸出目標偏差值給軋機厚度控制系統(tǒng)，已達到要求的軋制厚度。
x射線測厚儀是一種，以和工業(yè)計算機為核心，采集計算數(shù)據(jù)并輸出目標偏差值給軋機厚度，已達到要求的軋制厚度。今天我們主要來介紹一下x射線測厚儀的系統(tǒng)構成方法，希望可以幫助用戶更好的應用產(chǎn)品。
用戶操作終端
用戶操作終端包括一個的計算機和高分辨率的彩色?？娠@示整個系統(tǒng)的檢測、設定、偏差值;用戶通過軟件顯示頁面可直接控制和操作測厚儀。主操作頁顯示正常操作所需的各種數(shù)據(jù)。維護頁面顯示系統(tǒng)正常工作時各種參數(shù)高壓反饋、管電流、燈絲電流、射線源溫度等。一些與用戶質量有關的重要數(shù)據(jù)如厚差曲線、厚度與長度關系曲線均可打印。技術員能很容易地通過操作終端的報表打印功能，打印出來以顯示可用信息。
冷卻系統(tǒng)
本系統(tǒng)配備有冷卻裝置，該裝置的關鍵部件，壓縮機組均采用進口原裝組件，具有可靠性高、噪音小、控溫精度高，經(jīng)久耐用等特點。通過C型架上進出油口進行冷卻。了關鍵部件的使用壽命。
X射線發(fā)射源及接收檢測頭
采用X射線管和。X射線管裝在一個抽真空后注滿油的全密封的油箱中保證絕緣和良好冷卻，高壓等級根據(jù)有所區(qū)別，加上具有的溫度自動保護與功能，提高了X射線管的穩(wěn)定性和使用壽命。模塊化設計、免維護設計方案及規(guī)范的制造保證了設備系統(tǒng)高可靠性。
檢測頭采用電離室和電子前置放大器組成高性能電離室檢測頭，離子室設計具有大空間，高抗干擾性、高靈敏度等特點。系統(tǒng)備有風冷、油冷恒溫冷卻單元，系統(tǒng)的使用壽命。
主控制柜
主控制柜是一個立式控制臺，是個系統(tǒng)的心臟。根據(jù)制系統(tǒng)配置不同，P型采用S7-400PLC作為控制計算中心;G型采用為控制計算中心?？刂乒褙撠煵杉吞幚韽那爸梅糯笃鱾鱽淼模撠煖y厚儀數(shù)據(jù)處理和與軋機AGC系統(tǒng)的接口輸出，為軋機AGC系統(tǒng)提供測厚數(shù)據(jù)及控制?？刂乒襁€提供整個系統(tǒng)穩(wěn)定的和現(xiàn)場顯示器的顯示數(shù)據(jù)。

X射線測厚儀工作原理、結構特性:
X射線測厚儀利用X射線穿透被測材料時，X射線的強度的變化與材料的厚度相關的特性，從而測定材料的厚度，是一種非接觸式的動態(tài)計量儀器。它以PLC和工業(yè)計算機為核心，采集計算數(shù)據(jù)并輸出目標偏差值給軋機厚度控制系統(tǒng)，已達到要求的軋制厚度.
適用范圍：生產(chǎn)鋁板、銅板、鋼板等冶金材料為產(chǎn)品的企業(yè)，可以與軋機配套
，應用于熱軋、鑄軋、冷軋、箔軋。其中， x射線測厚儀還可以用于冷軋、箔軋
和部分熱軋的軋機生產(chǎn)過程中對板材厚度進行自動控制。
系統(tǒng)構成：
■ 用戶操作終端
觸摸屏用戶操作終端包括一個的計算機和高分辨率的彩色顯示器。可顯示整個系統(tǒng)的檢測、設定、偏差值；用戶通過軟件顯示頁面可直接控制和操作測厚儀。主操作頁顯示正常操作所需的各種數(shù)據(jù)。維護頁面顯示系統(tǒng)正常工作時各種參數(shù)高壓反饋、管電流、燈絲電流、射線源溫度等。一些與用戶質量有關的重要數(shù)據(jù)如厚差曲線、厚度與長度關系曲線均可打印。技術員能很容易地通過操作終端的報表打印功能，打印出來以顯示可用信息。
■ 冷卻系統(tǒng)
本系統(tǒng)配備有冷卻裝置，該裝置的關鍵部件，壓縮機組均采用進口原裝組件，具有可靠性高、噪音小、控溫精度高，經(jīng)久耐用等特點。通過C型架上進出油口進行冷卻。了關鍵部件的使用壽命。
■ X射線發(fā)射源及接收檢測頭
采用X射線管和高壓電源。X射線管裝在一個抽真空后注滿油的全密封的油箱中保證絕緣和良好冷卻，高壓等級根據(jù)有所區(qū)別，加上傳感器具有的溫度自動保護與功能，提高了X射線管的穩(wěn)定性和使用壽命。模塊化設計、免維護設計方案及規(guī)范的制造保證了設備系統(tǒng)高可靠性。
檢測頭采用電離室和電子前置放大器組成高性能電離室檢測頭，離子室設計具有大空間，高抗干擾性、高靈敏度等特點。系統(tǒng)備有風冷、油冷恒溫冷卻單元，系統(tǒng)的使用壽命。
■ 主控制柜
主控制柜是一個立式控制臺，是個系統(tǒng)的心臟。根據(jù)制系統(tǒng)配置不同，P型采用S7-400PLC作為控制計算中心；G型采用工控機為控制計算中心。控制柜負責采集和處理從前置放大器傳來的，負責測厚儀數(shù)據(jù)處理和與軋機AGC系統(tǒng)的接口輸出，為軋機AGC系統(tǒng)提供測厚數(shù)據(jù)及控制?？刂乒襁€提供整個系統(tǒng)穩(wěn)定的電源和現(xiàn)場顯示器的顯示數(shù)據(jù)。
測厚儀各部件功能
1）全量程標定功能：
根據(jù)程序預先設定的計算公式，通過組合不同的標樣厚度并將其置于射線下測量，以得到一組基準數(shù)據(jù)，并存于PLC中。
2） 測量功能：
用于實際測量，系統(tǒng)工作時軋制帶材通過射線照射，測量頭接收后，轉化為電壓，此電壓值與全量程標定模塊中所儲存的基準數(shù)據(jù)相比較，通過程序中預先設定的計算公式計算后得到相應的厚度。
3）系統(tǒng)效驗功能：
由于工作現(xiàn)場環(huán)境復雜，系統(tǒng)工作一段時間后由于各種因素的干擾，系統(tǒng)會產(chǎn)生基準漂移。這時通過系統(tǒng)效驗模塊可以修復這種漂移，以保證系統(tǒng)測量的準確性
4）自動合金補償功能：
由于鋁合金板材牌眾多，合金含量各不相同，而X射線對不同合金的吸收率是有差別的，為了彌補這種差別本系統(tǒng)增加了合金補償功能（此功能類似于全量程標定功能）

5） AGC偏差輸出功能：
通過計算目標厚度與實際厚度的偏差值（單位um）然后把這個偏差值轉換為電壓，把此電壓傳送給軋機AGC系統(tǒng)，通過AGC系統(tǒng)來調整軋制的板材厚度。
6） 帶材長度計算功能：
通過采集來自編碼器的脈沖，計算出帶材的長度。然后把長度值與厚差放于同一坐標中，形成長度與厚差曲線，使用戶很直觀的觀察到這卷帶材的質量信息，必要時還可以打印出來。
7） 標樣控制功能：
主要是為了控制系統(tǒng)所使用標準樣片在全量程標定、系統(tǒng)效驗和系統(tǒng)測試中能夠準確的置于射線下進行測量。
8） C型架控制功能：
控制C型架在導軌上的前進和后退。

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